وصف المنتج
أثناء استخلاص الألومينا من البوكسيت أو البوكسيت الملبّد، قد تولّد مصانع الألومينا مواد غير قابلة للذوبان يمكن أن تترسب على الأسطح الداخلية لمعدات العمليات، مثل خطوط الأنابيب والمبخرات والمبادلات الحرارية ووحدات العمليات الأخرى، مما يؤدي إلى تراكم القشور.
يمكن أن تؤثر رواسب القشور سلبًا على إنتاج الألومينا من خلال زيادة خسائر العملية وتقليل كفاءة نقل الحرارة للمعدات بشكل كبير. وعلى وجه الخصوص، يمكن أن يؤثر تراكم القشور على أنابيب التسخين وأسطح المبخرات وخطوط الأنابيب ومكونات نقل الحرارة الأخرى سلبًا على كفاءة العملية. لذلك، تُعد السيطرة على القشور وإزالتها جزءًا مهمًا من تحسين كفاءة الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل في إنتاج الألومينا.
يختلف التركيب الكيميائي والطوري للقشور المتكوّنة أثناء إنتاج الألومينا تبعًا للعملية وظروف التشغيل. تتكون القشور المتكوّنة على أنابيب التسخين في المسخنات المسبقة الأنبوبية بشكل رئيسي من رواسب تحتوي على سيليكات الصوديوم. أما القشور المتكوّنة في المبخرات فتتكون بشكل أساسي من ألومينوسيليكات الصوديوم، والتي قد تترسب في أطوار معدنية محددة.
أثناء التبخير، تقل قابلية ذوبان السيليكا في محلول ألومينات الصوديوم مع ارتفاع درجة حرارة التبخير. ونتيجة لذلك، يمكن أن تصبح السيليكا فوق مشبعة في المحلول الأم وتترسب على شكل ألومينوسيليكات الصوديوم، مكوّنة رواسب صلبة على الأسطح الداخلية للمبخرات. وقد تحتوي القشور المرتبطة بالتبخير أيضًا على كميات معينة من كربونات الصوديوم وكبريتات الصوديوم وأملاح غير عضوية أخرى.
استنادًا إلى دراسات تكوّن القشور على أسطح نقل الحرارة أثناء تبخير المحلول الأم، وكذلك تأثيرات الإضافات المثبطة للقشور في تقليل تكوّن القشور، طوّرت شركتنا مانع القشور لتبخير الألومينا PO-606 خصيصًا لعمليات تبخير الألومينا.
يوفر PO-606 تحكمًا فعالًا في القشور من خلال إبطاء معدل تكوّنها على أسطح نقل الحرارة. كما يمكن أن يساعد في جعل رواسب القشور أقل تماسكًا وأسهل في الإزالة أثناء التنظيف اللاحق، وبالتالي دعم التشغيل المستقر للمعدات وتحسين كفاءة الصيانة.
معلمات المنتج
| العنصر | المواصفات |
| المظهر | سائل صافٍ عديم اللون إلى بني |
| الكثافة (20°م)، جم/سم³ | 1.10 ± 0.05 |
| الرقم الهيدروجيني (محلول مائي 1%) | 6.0–9.0 |
طريقة التطبيق
يجب إدخال PO-606 إلى نظام العملية عند نقطة مناسبة في المنبع من معدات التبخير، مع إتاحة وقت كافٍ للمنتج ليختلط تمامًا مع محلول العملية قبل دخوله إلى المبخر.
يُغذى المنتج عمومًا إلى النظام باستخدام مضخة جرعات. الجرعة الموصى بها هي 8–20 غرامًا لكل متر مكعب من محلول العملية.
يجب تحديد الجرعة المثلى وفقًا لتركيب محلول العملية وظروف التشغيل وميل الترسيب ومتطلبات العملية الفعلية.
التعبئة والتخزين والمناولة
يُورَّد PO-606 في براميل بلاستيكية:
· 25 كغ/برميل
· 200 كغ/برميل
· يمكن توفير أحجام تغليف أخرى وفقًا لمتطلبات العملاء.
يُخزَّن في مكان داخلي بارد وجاف وجيد التهوية، ويُحفظ بعيدًا عن مصادر الاشتعال.
مدة الصلاحية: 12 شهرًا في ظروف التخزين الموصى بها.
يجب ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة أثناء المناولة. تجنب ملامسة الجلد والعينين. في حالة التلامس، اشطف جيدًا بكمية وفيرة من الماء النظيف.
سيناريوهات التطبيق
إنتاج الألومينا
مناسب للتحكم في القشور ضمن عمليات إنتاج الألومينا، مما يساعد على تقليل تكوّن وتراكم الأملاح غير العضوية والرواسب المرتبطة بها على الأسطح الداخلية لمعدات العمليات وخطوط الأنابيب.
أنظمة التبخير والتركيز
مصمم لمراحل التبخير والتركيز في إنتاج الألومينا. يساعد على تثبيط تكوّن القشور على معدات نقل الحرارة وخطوط الأنابيب المرتبطة بها، مما يدعم كفاءة نقل الحرارة واستقرار تشغيل العملية.
المبادلات الحرارية وأنظمة خطوط الأنابيب
مناسب للمبادلات الحرارية وخطوط الأنابيب وأنظمة التدوير المستخدمة في إنتاج الألومينا. يساعد على تقليل تأثير القشور والرواسب على أداء المعدات وتدفق سوائل العملية.
أنظمة العمليات ذات درجات الحرارة المرتفعة والقلوية العالية
مناسب لعمليات مختارة من إنتاج الألومينا تتميز بدرجات حرارة مرتفعة وقلوية عالية. يمكن تعديل الجرعة وفقًا لتركيب محلول العملية الفعلي وظروف التشغيل.
